生物質(zhì)鍋爐廢氣的主要特點(diǎn)是重量輕、煙氣中粉塵顆粒含量高、密度大。袋式除塵器用于煙氣處理。處理工藝是按照高溫?zé)煔獬龎m工藝處理生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣粉塵。處理工藝：鍋爐→阻火器→布袋除塵器→風(fēng)機(jī)→15米煙囪排放。傳統(tǒng)除塵方法：

　　1.多管旋風(fēng)除塵器：由于生物質(zhì)碳粉煙塵質(zhì)輕，粉塵少，不能輕易拋棄慣性，除塵效果很差；

　　2.用布袋除塵：一方面要定期更換布袋。另一方面，布袋除塵還有一個(gè)問題，就是縫隙太大，無(wú)法有效阻止細(xì)塵通過。工況不穩(wěn)定時(shí)，煙溫往往超過200。因此，濾袋損壞率高，使用壽命有限，每年運(yùn)行維護(hù)成本高。

　　此外，部分生物質(zhì)鍋爐的木屑造粒機(jī)壓縮的松樹皮顆粒燃料含有一定量的油脂，長(zhǎng)期運(yùn)行后抗粘袋性高，增加了破袋的可能性。由于油性顆粒的存在，會(huì)附著在濾袋表面。當(dāng)其粘附到一定程度時(shí)，不僅會(huì)影響除塵效果，還會(huì)在高溫?zé)煔馔ㄟ^時(shí)引燃濾袋。

生物質(zhì)鍋爐除塵器由除塵高溫耐腐蝕布袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體通過導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，特別是在導(dǎo)流裝置的作用下，比重較大的粉塵經(jīng)分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各室的過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體通過上箱體、提升閥、排氣管通過濾袋排出。

　　隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面的灰塵達(dá)到一定厚度時(shí)，除塵控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)根據(jù)設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，控制電流單元離線，打開電磁脈沖閥吹除濾袋上的灰塵。落入灰斗的粉塵通過排灰閥排出后，由輸灰系統(tǒng)送出。